如今，中国早早坐稳了干电池出口的领先地位，微型电池出海也取得了不俗的成绩。“微电新能源凭借着高质量发展和优质产品，吸引了国内外投资者及客户的广泛关注。”徐江涛介绍，“我们的产品已经进入全球消费电池领域的多个主流品牌供应链。”

固态锂电池正成为锂电池产业发展的重要方向，技术更新迭代很快，不断创新才能在微型电池领域保持竞争力。“作为创新驱动型企业，发展和核心优势就是技术，我们平均每年要申请100多项专利。”微电新能源总经理徐江涛认为，只有获得强大的技术积累，才能面对各种风险挑战。

小小的电池，漂洋出海已有几十年，成绩亮眼。早在1954年，由广州电池厂生产的“555牌”电池开始出口到缅甸，后到新加坡、锡兰(今斯里兰卡)、马来西亚、印度等国家，受到国外客商的好评，成为国外畅销的产品。同样由该厂生产的“虎头牌”电池于1957年开始出口到非洲。20世纪60年代起，“555牌”和“虎头牌”电池被主管部门指定为出口产品，远销世界60多个国家和地区。

生活中，常听到这样的说法：当遥控器没电时，一般需要更换7号电池；当热水器或者煤气燃气灶打不燃时，要购买“巨大”的1号电池；当无线鼠标没电时，5号电池将派上用场。那么，电池的号数由来是什么？还存在其他号数的电池吗？

“2015年前后，智能耳机市场规模迅速增长。在微型电池领域，国内市场还是一片空白。”广东微电新能源有限公司创始人陈志勇说。研发出身的他懂技术，当时着手准备创业。

要实现快速发展，关键在于技术突破。2018年，公司投产半年后就发明中国第一款二次可充纽扣电池，突破国外企业的垄断。“我们的产品优势是价格低30%，性能提升1倍。”陈志勇说，“订单是最好的证明，公司在2018年投产，2019年就拿下一家国外知名企业的订单。”

双鹿针对不同的用电器，打造了应用场景实验室，为各种用电器做全方位的放电测试，从而探索并开发出不同性能需求的电池产品。“目前我们已经成功推出多款专业领域的电池产品，比如智能锁专用电池、燃气表专用电池、医疗器械专用电池等，在市场上表现不错，获得了用户好评。”王剑浩说。

5号电池：适用于玩具、电动剃须刀、无线鼠标等。这些设备的日常耗能较小，大部分时间都处于待机状态，因此5号电池的灵活性和便携性恰到好处。

如今，一批龙头企业通过持续的研发创新、渠道拓展和品牌建设，形成较为稳固的市场地位，在细分领域和一些地区具备与行业巨头“掰手腕”的能力。

3、4、6号电池：常用于电池组里面的电池芯，适用于老式吸尘器、摄像机等设备。如今上述设备多不再使用干电池，这几类电池多已被市场淘汰。

我们日常所说的几号电池，指的是电压在1.5V的普通干电池。电池编号与体积大小有关，1号到9号电池都有，1号电池最大，随着号数增加，电池体积减小。一些号数的电池在生活中不常用或已被市场淘汰，因此给人留下“未听过”的印象。

未来，国产干电池该走向何方？“我们始终从用户需求出发，在进行技术创新与产品升级的同时，更注重市场需求与用户导向。”余森荣说。为此，南孚花大功夫，与全球知名调研公司合作，进行中国消费者用电器的普查，把握用电器发展脉络，再根据各类用电器的用电模式来研发有针对性的产品，满足用户需求。“我们将继续深耕碱性电池领域，重视科研投入，勇攀技术高峰，打造自动化、智能化、数字化的先进制造电池公司。”余森荣说。

1号电池：作为个头最大、储能最多的普通干电池类型，1号电池用途广泛，民用、军工、特异型直流电源都能使用，生活中多用于热水器、煤气燃气灶等家用电器。

从一张张图纸到一个个零件，再到后来整体设备的安装调试，花了3年时间。公司在2017年建成了第二代数字化车间，全部由数字化的伺服马达精确控制，并应用计算机视觉技术和大数据分析检测产品质量。投产后，每分钟产能可达150只至200只电池，效率提升到原来的2至3倍。

干电池是舶来品，新中国成立后，电池工业在沿江沿海地区蓬勃发展。上世纪五六十年代，电池企业逐渐拓展到全国，各省份都有了自己的电池厂。在闽北的群山之中，南孚电池有限公司前身——南平电池厂在福建省南平市成立。“只有几间低矮的厂房，几台老式的设备。”南孚电池有限公司市场总监余森荣对本报记者说，“当时的拓荒者却铆足了劲，不断开发新产品，力争有突破。”

到1978年，中国干电池产量是1951年的20多倍。但从那时起，进口干电池打入中国市场。与国产碳性电池相比，“洋电池”属于碱性电池，电量足且更环保，虽然售价高，但仍获得许多消费者青睐。

“相较于卷绕工艺硬壳扣式电池，叠片工艺硬壳扣式电池产品具有内阻低、能量密度高、厚度低、安全性高等优势，更适合超薄电池的生产，更符合未来微型电池的发展方向。”相关人士表示。

作为微型锂电池新能源领域的“小巨人”“新秀”，微电新能源已在扣式电池市场站稳脚跟，正处于高速发展期。“公司创立就是冲着全球市场去的，目标是做到行业领先。”陈志勇说。

re06:cc-www:re06:cc生活中离不开电池。电池尺寸各异，既有可以支撑电动汽车行驶的大电池，也有装在遥控器里的干电池、塞进手表的纽扣电池，甚至还有比盐粒更小的微型电池。

“我们公司成立于1954年，最初只是一家小手工作坊。”王剑浩说，“后来大家有了品牌意识，选取在中国文化中象征吉祥安康的鹿作为标识，取名为‘双鹿’。”

如何突破技术难关？中国企业紫建电子选择全新的思路：从零开始，研发出叠片工艺硬壳扣式电池，该产品于2016年2月申请发明专利，并于2018年6月取得发明专利授权。在生产工艺上，国内企业和国外企业实现“同台打擂”。

伴随着电池产线向智能化、无人化发展，中国电池企业纷纷转型。创立于1996年的野马电池，转型前有4条生产线，每分钟生产的电池仅60只。浙江野马电池股份有限公司总经理余谷峰回忆，2013年，他有了自主建造数字化智能生产线的想法。

南孚电池打造的“聚能环”产品早已家喻户晓。“如今聚能环4代产品面世，性能有了新突破，在全球同类产品中也处于领先地位。”余森荣说。

位于浙江省宁波市的双鹿电池几乎在同一时间引进了进口产线，开始生产碱性电池。然而，依托国外设备，仍然摆脱不了受制于人的局面。中银(宁波)电池有限公司总经理、双鹿集团总裁王剑浩对此记忆犹新：“机器坏了只能请国外专家来修，还被人说我们一辈子都学不会技术。”双鹿下定决心要掌握自己的核心技术。经过10年研发，双鹿在2006年研制出碱性电池生产线，并于当年获得国家科学技术进步奖二等奖。

当时，市面上的电池大多含汞，不仅污染环境，一旦泄露还会对人体造成危害。1992年，南孚经过技术攻关，研发出具有国际先进水平的LR6无汞绿色环保碱锰电池新产品，填补了国内空白，打破了国外厂商的垄断。“这种更环保的无汞碱性电池，性能比肩国际品牌，价格却不到国际品牌的1/3。”余森荣说。

在微型电池生产领域，不只有老牌企业，还有广东微电新能源有限公司等“小巨人”。走进该公司位于广东省惠州市东江科技园的生产车间，铜铝箔经过自动化设备，完成30多道工艺后成为一颗颗微型锂电池。